弯管机的弯管能力如何体现
(1)弯管机弯管能力强,弯管机弯管质量高。由于新型弯管机增设了防皱块和芯棒自润滑装置,弯制出的管件内壁起皱和外侧过度减薄的现象明显减少。
(2)实现了弯管机弯管过程的自动化,家具弯管机,加工效率高。用原有弯管机加工管坯时,整个弯管机弯管过程都是通过工作人员手动操作,弯管机弯管模进、退速度相同,工作效率低下。新型弯管机采用可编程控制器控制,使弯管机弯管过程自动进行。通过容积调速使弯管机弯管模平稳弯管机弯管而快速复位,大大提高了加工效率,并减轻了工人的劳动强度。
(3)弯管机弯管工艺精度高。原有弯管机上没有角度控管精度仅为±5度,铜陵弯管机,难以满足弯管机弯管产品精度要求。新型弯管机采用旋转编码器和可编程控制器对弯管机弯管角度自动准确控制,弯管机弯管精度可达正负1度,完全满足弯管机弯管产品的精度要求。
弯管机常见的故障哪方面
通常会出现问题的是液压区域,由于机器在弯管时,管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管,而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的,因为怕饱满度不够高,所以会出现起皱或者塌陷进去等现象。
这样在弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来,而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面,我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。所以这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉,但是也会有小部分铁销会进入到油泵里面,这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面,而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞,而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵,导致液压弯管机无法正常工作。
弯管标准是什么
1、材料:须是经检验合格的,无变形、裂纹等缺陷,弯管的紧固件、连接件不得以焊接方式修-复。
2、弯曲半径:
(1)无论有几个弯,电力施工弯管机,不管弯曲角度如何(不应大于180°),弯管机船舶,其弯曲半径统一。
(2)弯曲半径不应小于管子外径的2到2.5背,直线段不应小于管子外径的1.5—2背。
3、地面:弯管的基础地面须平整,坚硬,夯实,其金属基板须平整,没任-何变形,地面较松软时须增加受力面和稳定性。
4、跳板:铺设整齐,宽度,长度应保持一至。固定牢-固,平台面上无较大孔洞。