全自动弯管机的安全操作事项
1. 在开机试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏有效,一切正常后方可工 作;
2. 如需两人同时工作时应密切配合,协调一致,操作时不得与他人谈笑,以防误操作或管件伤人;
3. 在弯管机运转过程中,操作者应注意力集中,视线不得离开设备;
4. 弯管机运转时,在管件弯管行程范围附近严禁站人,操作者及操作台在弯管行程外侧;
5. 成品管件摆放时应根据管件形状或特性有序摆放,必要时应作固定处理,防止在运输过程中掉落伤人;
6. 在试运转时操作员严禁站立在禁区内。 电器元件均接。
如何处理弯管机内弧部位褶皱问题?
弯管机产生弯管内弧部位出现褶皱现象的原因有:推进速度过慢或过快。在弯管推制过程中,钢管速度过慢会产生钢管的过烧现象。
产生褶皱,而速度过快,方管弯管机,也会在弯曲部分内圆弧发生塌陷现象,产生内弧部位的褶皱。内外弧加热温度不均衡。内外弧加热温度通常为30-70℃。当内圆弧温度偏高**出允许范围时,弯管机厂家定制,则会在内侧发生材料堆积而发生褶皱现象。摇臂阻力过大。弯管弯曲是靠摇臂提供弯曲变形力完成的,弯曲过程中摇臂必须随着钢管的推进而随动,即弯管的推进长度和摇臂的行走距离需要严格匹配。当摇臂的行走轮机构运行不畅时会有很大的运行阻力。
选购弯管机时应注意哪些问题
节省材料的因素。它的主要工作也就是把材料变成所要使用的零件,但是在使用材料的过程中,有些弯管机刀具大使用的时候很费料,这样也就加大了成本,而有些在使用过程中,能够达到材料的节省性,所以这方面的因素也必须要考虑在内。
加工工件的因素。弯管之前,必须要对于加工的工件进行很好的考虑,在这上面吨数小、体积小是较为根本的要求,同时再保证高效率,当然也要结合工件的尺寸,如果工件的尺寸过大,自己购买工作台过小也不能工作,所以首先应该以工作来进行考虑,但是在这方面的应用也有区别,有些是专业的工件加工,则要把弯管机和模具的适应性相对提高,即是自己一次性成本投入之后,之后在其他的工件上面仍然可以接着使用。
操作性因素。因为对于弯管机的操作性能也关乎到生产的人力和技术的投入,而在这方面投入的同时,自然也就加大了投入的成本,目前在操作上面有很多个不同的分类,所以如果是专业的加工,或者大量的工件加工,合肥弯管机,还是应该考虑购买一个容易控制的弯管机,弯管机厂家价格,因为在它工作的同时,减少了人员控制的数量和技术投入的含量,自然也就减少了生产的成本。